Mașină de turnare sub presiune de iluminat

Mașină de turnare sub presiune de iluminat

Detalii
În sectorul iluminatului industrial și exterior, cel mai distructiv defect de fabricație este porozitatea internă. Dacă carcasa dvs. turnată sub presiune conține pungi de aer microscopice din cauza presiunii instabile de injecție, conductivitatea termică a aluminiului eșuează. Cipurile cu LED-uri se vor supraîncălzi rapid, determinând ca o lumină stradală premium concepută să reziste ani de zile să se ardă în câteva luni.
Clasificarea produselor
Mașină de turnare sub presiune de dimensiune-medie
 
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici
 
Mașină de turnare sub presiune de iluminat
 

Costul ascuns al turnării de corpuri LED

În sectorul iluminatului industrial și exterior, cel mai distructiv defect de fabricație este porozitatea internă. Dacă carcasa dvs. turnată sub presiune conține pungi de aer microscopice din cauza presiunii instabile de injecție, conductivitatea termică a aluminiului eșuează. Cipurile cu LED-uri se vor supraîncălzi rapid, determinând ca o lumină stradală premium concepută să reziste ani de zile să se ardă în câteva luni.

 

Turnarea incintelor pe echipamente nefiabile nu creează doar fier vechi; distruge reputația mărcii cumpărătorului dvs. Nantong HengMing Machinary proiectează seria HM-C pentru a rezolva exact această problemă de management termic. Prin integrarea controlerelor logice Siemens și a supapelor direcționale Rexroth autentice, această mașină de turnare sub presiune oferă o forță de injecție explozivă și constantă. Asigurăm densitate absolută în piesele dvs. de aluminiu turnate, asigurând calitatea produsului și protejându-vă marjele de profit.

 

Caietul de sarcini

Caietul de sarcini

Unitate

HM-C800

Forța de blocare a matriței

KN

8000

Spațiul interior dintre barele de legătură (H*V)

mm

810*810

Diametrul barei de legătură

mm

180

Grosimea matriței (min-max)

mm

400-950

Accident vascular cerebral

mm

760

Cursa de ejectie

mm

180

Forța de ejectare

KN

315

Forța de injectare

KN

665

Poziția de injecție

mm

0,-250

Accident vascular cerebral de injecție

mm

763

Diametrul camerei de presiune

mm

80,90,100

Greutatea metalului de alimentare pe timp (AL)

kg

11.2

Zona proiectată de turnare

Cm2

600-2000

Distanța de împingere a blocului de tăiere prin injecție

mm

300

Perioada cercului

s

14

Presiunea conductei

Mpa

14

Puterea motorului

kw

37

Capacitate rezervor de ulei

L

1500

Greutatea mașinii

kg

40500

Dimensiune totală (L*W*H)

m

9.05*2.2*3.25

 

Caracteristica și aplicația produsului

Fabricarea de componente moderne de iluminat împinge echipamentele la limite. Producerea de carcase mari de iluminare stradală necesită o forță de strângere masivă pentru a preveni fulgerarea materialului, în timp ce turnarea aripioarelor complexe ale radiatorului necesită umplere cu viteză-extremă pentru a preveni închiderea la rece.

 

Acest echipament de turnare a aluminiului este conceput pentru a face față ambelor extreme. Panoul de control personalizat Siemens permite operatorilor să execute ajustări precise,-în timp real, ale curbelor de injecție. Execuția hidraulică se bazează pe pompele Yuken pentru a garanta că presiunea de reținere nu scade niciodată în timpul fazei critice de răcire, asigurând o structură internă densă și impecabilă.

 

Acesta servește ca o mașină de turnare sub presiune extrem de fiabilă pentru produse de iluminat, special concepută pentru:

Iluminat exterior:

Carcase grele de iluminat stradal și rame proiectoare pentru stadion.

Management termic:

Radiatoare complexe de căldură cu LED și corpuri luminoase industriale-înalte.

Corpuri decorative:

Dulapuri de iluminat comercial care necesită finisaje perfecte ale suprafeței pentru acoperirea secundară cu pulbere.

 

Detalii despre produs

 

Image 1 Lighting-Die-Casting-Machine

Legendă:

Baza ranforsată a mașinii, concepută pentru a absorbi șocurile puternice în timpul producției în masă a carcaselor de iluminat stradal mari.

Image 2 Siemens-Control-Paneljpg

Legendă:

Controlerul logic Siemens, care oferă vitezele de injecție precise necesare pentru aripioarele radiatoare complexe.

Image 3 Rexroth-Solenoid-Valve

Legendă:

Supape Rexroth autentice care asigură o stabilitate hidraulică absolută pentru a elimina porozitatea internă a pieselor turnate.

Image 4 Clamping-Force-Test-Gauge

Legendă:

Verificarea forței maxime de strângere pentru a garanta că corpurile de iluminat mari sunt turnate fără blitz.

 

Calificarea produsului

Stabilitatea continuă a producției necesită o verificare fizică dură. Înainte de expediere, mecanismul de comutare și sistemul hidraulic sunt supuse la stres operațional extrem.

 

După o funcționare uscată continuă de 72-ore pentru a expune orice defecțiuni termice sau electrice, se montează o matriță de testare. Inginerii execută apoi un ciclu de producție simulat riguros de 2000 de injecții cu forță maximă de strângere și injecție de mare viteză. Acest protocol de testare agresiv demonstrează că mașina va menține o stabilitate absolută a presiunii atunci când se ocupă de programele zilnice grele de producție. Cumpărătorii examinează exact aceste date video și raportul PDI înainte de achitarea soldului final.

 

Livrare, livrare și service

Echipamentele industriale grele trebuie protejate împotriva condițiilor severe de tranzit oceanic. Pentru fiecare container se aplică un standard strict de încărcare cu mișcare zero-.

 

Suprafețele metalice critice sunt acoperite cu unsoare anti-rugină și învelite în folie extensibilă-pentru a bloca umezeala apei sărate. Baza mașinii este blocată în containerul de transport folosind blocuri de lemn tăiate la comandă-și ancorată permanent cu cabluri de fixare-de întindere ridicată. Fiecare accesoriu este verificat cu o listă strictă de ambalare și fotografiat înainte ca lăzile de lemn să fie sigilate.

 

O garanție corectă de 12-luni începe de la data exactă la care mașina ajunge în portul dvs. de destinație. Sunt oferite îndrumări gratuite pentru instalarea video online, iar suportul de inginerie este disponibil pentru punerea în funcțiune la fața locului în întreaga lume.

 

FAQ

Î1: Cum previne această mașină porozitatea în radiatoarele LED?

R: Porozitatea internă este cauzată de căderile de presiune în timpul injectării. Prin utilizarea unui controler logic Siemens asociat cu supape Rexroth, această mașină de turnare sub presiune pentru corpuri de iluminat garantează o injecție stabilă, explozivă, care împachetează etanș aluminiul topit, asigurând o conductivitate termică excelentă.

Î2: Poate gestiona suprafața mare a carcaselor de iluminat stradal?

A: Da. Mecanismul de comutare de sarcină grea-a fost testat-la stres pentru a menține forța maximă de strângere, prevenind complet fulgerul atunci când proiectați corpuri de iluminat de exterior mari,-pereți subțiri.

Î3: De ce să folosiți componente importate mai degrabă decât piese locale standard?

R: În industria de iluminat, defectele de fabricație sunt adesea descoperite numai după ce LED-ul se ard pe teren. Utilizarea hardware-ului premium Siemens și Rexroth asigură că procesul de injecție este perfect stabil, prevenind defectele ascunse și eliminând timpii de nefuncționare costisitoare a producției.

Î4: Ce se întâmplă dacă o supapă hidraulică se defectează în fabrica mea?

R: Prin utilizarea strictă a mărcilor standard globale precum Siemens, Schneider și Rexroth, vă puteți procura contactori sau supape de înlocuire imediat de la furnizorii industriali locali, evitând întârzierile mari asociate pieselor proprietare.

 

 

Tag-uri populare: mașină de turnare sub presiune de iluminat, China producători de mașini de turnare sub presiune de iluminat, furnizori, fabrică

Trimite anchetă
Contactaţi-neDacă aveți vreo întrebare

Ne puteți contacta prin telefon, e-mail sau formularul online de mai jos. Specialistul nostru vă va contacta înapoi în scurt timp.

Contactați acum!